Estamos desarrollando actualmente más de 100 proyectos de inteligencia artificial (IA) en diversas fases del desarrollo en nuestras instalaciones, que se están integrando gradualmente en los procesos de producción en serie, dicen desde Audi, confirmando que, en la actualidad la atención se concentra principalmente en el control de calidad asistido por IA y en la IA generativa.
Junto con la introducción de nuevas herramientas de IA, seguimos adelante con la ampliación sistemática en la organización de datos. Especialmente en el área de la producción el volumen de datos es mayor que en cualquier otra parte de nuestra empresa: ya existen cientos de petabytes de datos y cada día se crean miles de gigabytes nuevos. Gerd Walker explica el potencial de esta densidad de información: “La inteligencia artificial nos permite aprovechar mejor nuestro enorme patrimonio de datos en la producción y acelera el camino de nuestra 360factory hacia una fábrica basada en datos”. La 360factory es la estrategia de producción de Audi para una fabricación totalmente conectada, innovadora y sostenible.
Ahorro de tiempo
Hemos comenzado recientemente a utilizar la IA para analizar las ofertas en el marco en el proceso de licitación, continúan desda la automotriz, asegurando que, la herramienta de IA denominada “Tender Toucan” utiliza un conjunto de especificaciones para crear una lista de requisitos, busca las secciones pertinentes en las ofertas y evalúa el grado en que se cumplen. Nuestros empleados comprueban y completan el trabajo de la herramienta, pero se benefician con un ahorro de tiempo de hasta un 30%. “Tender Toucan” se introducirá en la planificación de la producción en serie de sistemas de propulsión y baterías de alto voltaje en el verano europeo; está prevista su implantación en nuestra marca y en el Grupo Volkswagen. El desarrollo de esta herramienta también sirve de base para muchas otras de nuestras aplicaciones de IA.
Mejora de la calidad
Recientemente se ha implementado una aplicación de IA para el procesamiento de imágenes en las plantas de montaje de Ingolstadt y Neckarsulm. La herramienta, denominada “IRIS”, utiliza cámaras para comprobar la colocación de las etiquetas con los datos técnicos en el vehículo. Más concretamente, la etiqueta con el contenido determinado en el idioma correcto debe estar colocada en el componente adecuado y en la posición correcta. De este modo se garantiza la conformidad de los vehículos. Los empleados siguen realizando controles aleatorios. La herramienta de comprobación de etiquetas “IRIS” ahorra aproximadamente un minuto de tiempo de producción por vehículo.
Hemos firmado una nueva alianza con Siemens para introducir otro control de calidad asistido por IA en la producción en serie del taller de carrocería de Neckarsulm, confirman desde la marca de los anillos, recordando que, anteriormente los empleados inspeccionaban manualmente los pisos en busca de salpicaduras de soldadura y las eliminaban. Ahora, la aplicación denominada “Weld Splatter Detection” (WSD) utiliza IA para detectar posibles salpicaduras de soldadura en las partes inferiores de los vehículos. Estos depósitos de metal podrían provocar, por ejemplo, roturas de cables. En una fase de ampliación adicional que también comenzará próximamente, un brazo robótico eliminará automáticamente estos depósitos metálicos. De este modo, la aplicación de IA “WSD” no solo ahorra tiempo en la producción, sino que también mejora la seguridad laboral y la ergonomía de los empleados.
IPAI en Heilbronn
Para aprovechar al máximo la inteligencia artificial Audi dice que ha creado en los últimos años una sólida red de expertos en este campo. Colabora estrechamente con el IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence) de Heilbronn, entre otros. El IPAI se convertirá en la mayor red de IA de Europa y este año comenzará la construcción de un campus de 23 hectáreas. Como miembro del think tank con sede en Heilbronn, tendremos nuestra oficina en el nuevo campus, al igual que en las instalaciones actuales del IPAI. Nuestra planta en Böllinger Höfe también se encuentra en las inmediaciones. Este centro de producción en serie sirve como laboratorio real para tecnologías de producción digital como parte de la AI25 (Automotive Initiative 2025), una red de innovación para la transformación digital en la industria automotriz.
